今天小編就列板式換熱器減少阻力問題方面的知識(shí)與大家共同探討一下，也希望能給廣大客戶小伙伴們帶來啟發(fā)與幫助，讓大家對(duì)板式換熱器有一個(gè)深層次的了解。

1、采取多流程組成

當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可以采取多流程組成布局，小流量一側(cè)采取較多的流程，以提升 流速，得到較高的導(dǎo)熱系數(shù)。大流量一側(cè)采取較小的流程，以減少換熱器阻力。多流程組成出現(xiàn)混合流型，平均熱傳導(dǎo)溫度差略低。采取多流程組成的板式換熱器的固定端板和活動(dòng)端板均有接管，檢修時(shí)工作量大。

2、采取非對(duì)稱型列板式換熱器

對(duì)稱型板式換熱器有板片兩面波紋幾何構(gòu)造相同的板片組成，產(chǎn)生冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。非對(duì)稱型板式換熱器根據(jù)冷熱流體的熱傳導(dǎo)特性和壓力降要求，改變板片兩面波形幾個(gè)構(gòu)造，產(chǎn)生冷熱流道截面積不一的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角直徑比較大。 

3、設(shè)換熱器旁通管

當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可在大流量一側(cè)換熱器出口之間設(shè)旁通管，減少進(jìn)入換熱器流程，減少阻力。為方便調(diào)節(jié)，在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采取逆流布局，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，確保換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4、板式換熱器形式的選擇

5、采取熱混合板